1、耐热性不够。缩合型双组分硅橡胶正常使用温度可达250℃,但使用不当会大大降低耐热性,甚至耐不到120℃,这是由于在缩合过程中放出的乙醇汽将硅橡胶降解所致,也就是“硫化返原”现象。因此,在进行灌封时,如果很快将灌封的元件密封起来,或者灌封的深度很大、透气面积较小,导致硫化反应中释放的乙醇扩散不完,就会使深层的胶料硫化不完全,高温时出现变软、发粘现象。所以,灌封的元件需要在室温下放置1~2天再进行外壳密封,或在60~100℃下加热几小时。
2、电性能下降。也是“硫化返原”现象造成,使用时应尽量避免过早密封。
3、硫化速度快慢。可通过调节固化温度或催化剂的用量来控制,但加大催化剂用量会造成操作时间的缩短,采用此方法时须引起注意。
4、双组分硅橡胶RTV-2属于缩合型胶,硫化时由于有低分子副产物放出,故硫化初期有电绝缘性能出现下降的现象,待副产物逐渐挥发后(即胶完全固化后),电绝缘性能才慢慢恢复正常。
5、选型时应注意,双组分硅橡胶RTV-2硫化时释放的醇、水、氢等低分子副产物是否会对基材造成损害。
6、双组分硅橡胶RTV-2具有良好的透气性和透湿性,其对O2、CO2、和H2O的透过率远高于其它高分子材料,要考虑是否会造成不良影响。
7、缩合型有机硅灌封料由于硫化时有低分子物质释放,所以硫化后有胶体收缩情况,在这一点上不如加成型有机硅灌封料。
8、自生产日起,双组分硅橡胶的有效期一般为12个月,所以订货时要预与考虑,根据生产情况和双组分硅橡胶的储存期确定订货量。
9、严格按照生产厂家提供的储存条件(阴凉、干燥、避光等)来储存硅橡胶,根据实际环境状况,调整和完善管理制度,避免硅橡胶储存不当造成的不良影响。
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