国内首个食用油塑包产品智慧工厂顺利投产

位于山东省滨州市邹平县的西王食品股份有限公司隶属于大型企业-西王集团，是中国最大的玉米胚芽油生产基地，2010年8月被中国食品工业协会冠名“中国玉米油城”，也是是首家登陆国内A股主板的玉米油企业(股票代码000639)。
西王食品拥有国内最先进的玉米油生产工艺和全套生产线，生产过程实现了智能自动化控制，从工艺和技术上确保了产品质量和食品安全。
不久前，从西王食品传来喜讯：由德玛克(长兴)自动化系统有限公司为西王食品设计打造的国内首个食用油塑包产品智慧工厂在山东滨州西王工业园顺利投产!该项目总投资规模超过8500万元，历时9个多月。这标志着由德玛克自动化公司提供的智慧工厂解决方案再次得到了成功的应用。
该项目从整厂生产规划、系统结构设计到项目现场实施、整线联调联试等一系列工作，每一个环节都体现出德玛克在智慧工厂领域最专业的职业素养和超一流的技术水平。德玛克(长兴)自动化系统有限公司作为德玛克控股集团的重要一员，始终致力于为塑料包装行业提供国际一流水准的智慧工厂解决方案。
德玛克为西王食品打造的智慧工厂主要包括全自动食用油瓶坯注塑生产线、全自动瓶盖注塑生产线、全自动提环注塑生产线。以智慧工厂理念为基础，德玛克为西王量身打造了智慧工厂控制系统- D-net系统，由此彻底改变了传统塑料包装产品的生产模式，那么这样一座理念超前的智慧工厂到底能给西王食品带来哪些好处呢?
D-net系统集成的中央供料系统对各注塑单元进行会集供料，坚持车间整齐度的一起也节省了人工喂料所需求的人力本钱。D-net体系集成操控的高效瓶坯取出冷却机械手、取盖机械手和提环机械手取代了传统的人工取件出产方式，大大下降了人力本钱。
瓶坯、瓶盖、提环等产品从注塑机出来今后直接由机械手送上自动化运送单元，经运送辊道运输到指定方位后由装箱机器人进行装箱，最终再由码垛机器人担任码垛，下降人力本钱的一起提高了物资流通功率。
除此之外，整个工厂由D-net体系进行中心操控，各车间选用柔性出产方式，换模完成后注塑产品经RFID无线射频识别后再流入相对应的运送辊道，完成了数种不同的产品在同一出产线上一起进行出产，在无形中减少了机械设备的固定资产投入。
经过自动化改造之后，整个车间由之前的单班30人下降到现在的8人，人力本钱能够下降70%以上。一起整个出产过程由于减少了人工干预，出产功率大幅提高30%以上。现在整个工厂仅需少量的巡视保护人员即可，彻底具有初步完成熄灯出产的条件，彻底改变了传统注塑工厂的出产方式，提高出产功率的一起也大幅度节省了企业的人力开支。
这一切的劳绩，都得归功于D-net体系这个聪明的大脑。由德玛克自动化公司为西王食物量身打造的D-net体系，是才智工厂的中心操控中心。整个出产过程都由D-net体系进行操控，分配各个设备的出产任务，协调每个单元的每个动作，完成整线的高效出产。企业管理者乃至能够不必下车间，在办公室翻开电脑再轻轻点击几下鼠标，各车间的实时出产情况与汇总数据就能够清楚地展现在眼前。如果在外地出差怎么办?那也不要紧!云服务器也能够及时精确地将实时出产数据传输到管理者的手机、平板、笔记本电脑等移动终端上。
不仅如此，德玛克打造的才智工厂还具有超强的大数据剖析才能。首要，D-net体系能够经过散布在各地的传感器收集各个设备的出产时刻、出产功率、毛病时刻、不同毛病所占份额、能耗记载等各类出产数据，在线生成和更新各类出产报表，包含出产方案报表、设备管理报表、毛病剖析报表、能源管理剖析报表等。除此之外，才智的D-net体系还会对这些数据进行深入的剖析，为管理者供给比如智能方案工单主张、体系化作业流程指导、自动化本钱核算剖析等能够协助进行出产决议计划的数据。
西王食物以打造“我国高端食用油榜首品牌”为方针，让健康的食用油走进寻常百姓家。他们将持续发挥产业链、工艺技术、顶尖设备、人力品牌等多方面的优势，致力于民族品牌的建造，为社会公众供给“健康、养分、安全”的食用油。
而德玛克的智慧工厂是“中国制造2025”的典型应用，智慧生产方式毫无疑问会成为接下来的十年以及更长一段时间内最流行的生产方式，因为它不仅能够帮助西山食品这样的用户企业大幅提升生产效率、减少人力成本以及能耗成本，还能够降低由于机械故障和低效生产带来的利润损失，从而帮助用户更快更好地实现盈利。德玛克(长兴)自动化系统有限公司始终致力于为塑料包装行业的众多企业提供智慧工厂解决方案，而这种智慧、高效的智能生产模式必将得到市场的青睐。