这一举措将减少该工厂60%的用水量，也标志着米其林正快速迈向集团节水新目标。
此次节水项目中，格拉万什工厂引入闭式水冷塔技术，对工厂用水进行闭环管理，从而降低环境水的摄取，每年将为工厂节省相当于4个奥运会标准泳池体积的水资源（约合1万立方米），并减少潜在用水风险。来自环境、水资源和工程维护方面的专家组为项目落地提供了支持。
这一节水创新举措，将使格拉万什工厂成为集团内用水领域最环保的工厂。在此期间，格拉万奇工厂生产吨数所有减少。
闭式水冷塔项目示意图
格拉万什工厂的领先节水实践也是米其林追求工业环境绩效的体现。米其林集团通过15年的不断努力，成功将其所有工厂的用水量下降了43%（对比2005-2019年间的用水量），节水1.783亿立方米，相当于法国330万人口一年的水消耗量。难能可贵的是，格拉万什工厂一直以来都在多个领域处于领先地位。它是世界上首家二氧化碳净零排放的轮胎工厂，也是集团第一家生产63%可持续材料轮胎的工厂。对于米其林而言，承诺实现净零排放意味着将其自身活动及其价值链产生的CO2排放量下降90%，并为捕获和最终储存相当于其年度剩余排放量的CO2量做长期准备。
米其林格拉万什工厂
近来，米其林集团制定了宏伟的节水新目标，计划到2030年将旗下所有工厂的用水量下降33%(用水量以每吨成品和半成品的水分胁迫系数加权计算，对比2019年），而格拉万什工厂将在2024年提前实现这一目标。
自2005年起，米其林集团建立统一指标以量化和跟踪其工业环境足迹，对每个工厂的用水、废弃物排放量、有机溶剂的消耗（VOCs）、能源消耗和二氧化碳排放进行全面监测和管控。
橡机资讯来源：橡胶轮胎网
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