中国橡胶机械网 日前,记者在山东菁华石油装备有限公司的年产40万吨耐高温耐腐蚀石油装备再制造项目建设现场看到,精铸、轧钢两大车间主框架已定位,部分基础工作已开工。“项目建设进展顺利,争取今年年底进入试生产阶段。”菁华石油董事长吕晓菲介绍说。谈及这个新上马的项目,吕晓菲一脸自豪:“它是我们公司发展循环经济的新引擎,弥补了在全国石油装备再制造业的一项空白。项目完全投产后可实现销售收入30.7亿元,利税4.6亿元。”
在新兴产业迅猛发展的大形势下,低碳、环保、节能、高效成为产业发展主流。作为一家致力于抽油杆、油管、钻管等石油装备再制造的高新技术民营企业,菁华石油装备有限公司紧紧瞄准产业发展方向,在发展循环经济上勇探新路,他们运用冷拔复新制造工艺等高新技术将昔日被当作废铁来处理的废旧抽油杆重新恢复最佳功能应用于生产,其变废为宝的点“废”成“金”术令业界赞叹不已。尽管是一家小微企业,但菁华石油志存高远,并不小成即满,而是积极上马优质项目,争抢发展制高点。“我们计划将正在建设的40万吨耐高温耐腐蚀石油装备再制造项目打造成一条以油田淘汰下来的废旧杆、管为原料,经过连铸、高端机械加工为主导工序的国内首条360度循环再制造石油装备产业链,通过努力奋斗,我们誓将公司打造成全国最大的石油装备再制造企业的目标一定能实现。”吕晓菲满怀信心地说。
一个小微企业就有如此冠盖全国的壮志雄心折射的是高唐发展循环经济的巨大潜能。众所周知,循环经济是高唐的“金名片”,近年来这张名片越擦越亮,产业优势也越来越强大。目前,已形成泉林纸业麦草秸秆制浆造纸、木质素制取有机肥循环经济链;时风集团铸铁电熔炼技术、再生胶技术、再生砂技术、再生漆技术、电动机和汽车零部件再制造技术,钢铁、橡胶、油漆等资源循环利用链网;蓝山集团实现了以大豆精深加工为主生产链,形成了“非转基因大豆—低温浸出大豆油—提取蛋白—制取低聚糖”的循环产业链条等八大产业循环链条。
十个“大而全”,不如一个“高精尖”。对此有着深刻认识的高唐,频出妙棋高招力争把循环经济的“产业优势”变成掌控行业“最高科技”和“主导话语权”的“顶端优势”:全力扶持科技型循环经济企业发展,重奖企业在循环经济方面的科技创新成果;对节能突出贡献企业、先进企业进行表彰奖励,奖励资金近100万元;县政府累计出资5860万元专项用于扶持循环经济和节能环保重点项目;设立了无偿使用的贷款周转金2000万元,重点支持循环经济和节能环保产业发展……通过细致入微的呵护涵养,该县企业紧紧围绕转调创,以科技创新强壮自身筋骨,目前,全县已有87家企业与196家行业龙头企业和科技前沿企业建立起多种形式的战略合作关系,围绕发展循环经济,形成了时风模式、泉林模式、奥克特模式、国能模式、金铭模式五大循环经济发展模式,并在省市得到推广。在该县,发展循环经济,以时风、泉林为代表的大企业枝繁叶茂、如日中天,中小企业也争金夺冠,气势如虹。高唐兴鲁—奔达可轮胎强化有限公司是我国最早引进美国奔达可轮胎翻新技术和全套技术装备,最早采用低温预硫化工艺的轮胎翻新企业之一,是我国北方规模最大、设备最先进的轮胎再制造及其装备研发制造于一体的专业生产企业。目前公司正在实施“工程轮胎翻新及高精度翻胎装备产业化示范项目”并被列为国家重点扶持项目,项目总投资8680万元,建成投产达产后,年可节约石油资源、橡胶及钢材资源2.45万吨,新增效益4500万元。
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