中国橡胶机械网 中策橡胶集团朝阳公司硫化分厂创新模具管理方法,使换模数量节节攀升,换模效率不断提高,2014年连续5次打破月换模纪录,实现了智慧换模。
该公司模具班通过创新管理、内部挖潜、优化岗位结构、优化换模流程、开展模具标准化拆装操作比武等手段,通过分级目录看板索引管理和定置定位管理,详细、精确定位模具存放位置,减少无效找寻时间,库存2700余副模具一分钟内就能找到所需模具。将换模作业细分为24个步骤,其中7项步骤优化同步操作,既节省了换模时间,又提高了换模作业的流畅性和安全性。2014年5次刷新月换模记录,尤其是11月份达到换模2014副、工程胎40副,比2013年翻了一番。同时,常规模具单台换模耗时由2013年同期的2.8小时,缩短到现在的2.3小时,节省30分钟,为产能的提升奠定了重要基础。按照2014年前11个月平均换模数量1545副、平均硫化时间45分钟、单条轮胎价格平均1500元计算,创造效益为154.5万元。
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