橡胶助剂离不开的微化工技术

橡胶助剂引起源于天然橡胶的硫化。我国橡胶助剂的生产始于1952年。目前，橡胶助剂处于稳定时期，而微化工技术是橡胶助剂主要的技术应用。
如果微化工技术能够在橡胶促进剂生产中有效的应用，则可大大提高生产效率，也可杜绝不安全因素，它可以说是橡胶助剂行业“十三五”的期待。
1.微化工特点
微化工技术是上世纪90年代初兴起的前沿技术。该技术能促进过程强化和化工系统小型化，提高能源、资源利用效率，达到节能降耗的目的，改善过程的安全性。该技术被认为是21世纪化工产业的革命性技术，微化工技术的成功开发与应用将对化学化工领域产生重大影响。
与传统的间歇式反应釜生产工艺完全不同，微化工技术是在微米级的通道式反应器内进行撞击流化学反应。由于反应器空间非常微小，物料通过碰撞混合非常均匀，接触反应完全，而从可以解决传统工艺反应不彻底及易爆等技术难题。
2.微化工技术主要研究热点
微化工技术的核心是微通道反应器。与传统化工工艺相比，微化工技术最重要的是研究开发适合于微反应系统的反应器和快速反应工艺条件。
目前，微化工技术的研究工作主要集中在以下三方面：
一是传统化工技术的更新换代，主要集中在石油化工、医药、农药、染料、火（炸）药等领域，主要包括磺化、硝化、直接氟化、氧化、过氧化、酰胺化、重氮化等各类强放热和易燃易爆的气—液和液—液反应过程；
二是国家安全领域的研究工作，主要涉及化学激光器微型化、核燃料高效处理、特种材料的安全生产等；
三是纳米材料合成等领域，特别是可以将精细化工、医药化工等间歇式、效率较低的合成工艺，将其变为像石油化工那样的可控连续工艺，让反应从几小时缩短到几十秒。

传统技术量产示意图

微化工技术量产示意图