新技术的研发助力轮胎产业的发展

尽管目前全球橡胶行业都面临经济放缓的压力，但是行业技术创新、绿色发展的步伐却并没有止步。绿色化、智能化、信息化新技术在第十五届中国国际橡胶技术展览会和第九届亚洲埃森轮胎展上层出不穷，显示出橡胶工业这个传统行业的发展生机和前景。
媒体在展会上了解到部分新技术，虽不全面，但希望有助于企业技术人员了解，推动行业技术进步。该展览每年由中联橡胶有限责任公司举办。
科迈化工公司的防老剂生产线，从投料到产品包装已实现全程DCS控制在该届展会上，一些创新技术令人眼前一亮。巨轮智能装备股份有限公司展出了一款没有“毛边”的轮胎，引起了观众的兴趣。
据介绍，这是由巨轮开发的无排气孔轮胎模具生产的，该模具也称成片式模具，用其硫化的轮胎没有“毛边”，因此可以省去修边的工序，不仅减少人工，而且节省资源。但因其加工难度较大，目前还仅在生产高端轮胎时使用。

巨轮公司介绍无排气孔轮胎模具技术

意大利老牌轮胎压延机供应商科美利奥•埃科利公司向媒体介绍，过去压延机裁断一直是“横裁”，而轮胎厂在使用时需要帘线有一定角度，因此每卷帘布头尾总有一角需要裁掉，由此浪费了大量资源。
目前，该公司已经开发出新的技术，可以直接在压延机上实现帘布斜裁，可有效节省橡胶、钢丝及聚酯帘线资源，同时节省能源。这项新的技术已在国外成功应用，估计2016年可在中国推广。
天然橡胶与白炭黑的湿法混炼技术与装备是橡胶行业节能减排、实现绿色化生产的重要发展方向之一。
北京万向新元科技股份有限公司展示了其万吨级天然橡胶、白炭黑湿法连续混炼自动生产线，该生产线生产能力为3吨/小时。其中，湿法胶全自动脱水、干燥、计量、机电控制系统等设备和全自动生产线均由万向新元公司研发制造。
该项目形成的专有技术已获得多项知识产权，共有发明专利授权2项，实用新型专利授权6项，软件著作权2项。
大连新钛金属表面技术工程有限公司与大连橡胶塑料股份有限公司展出了无裂纹转子。大连新钛公司从日本引进的密炼机转子表面处理技术，使用该技术处理密炼机转子表面光滑，没有裂纹，适合白炭黑橡胶炼胶使用，不易腐蚀，可大大提高转子使用寿命。
该技术可用于新的密炼机订户，也可用于轮胎企业设备大修、备件改造。
（来源轮胎世界网）