绿色轮胎风暴席卷轮胎上游产业

轮胎产业的绿色化发展一直轮胎行业的重点发展的对象，随着产业的信息化、标准化、国际化的发展，产业的绿色化发展越来越被重视起来，绿色轮胎的发展是时代发展的趋势表现之一。
2015年12月27日，欧盟新的REACH法规标准开始实施，对苯并芘等8种多环芳烃含量提出了更严格的要求，凡进入欧盟市场的产品所包含的可接触橡胶或塑料部件中，PAHs成分含量必须符合新的法规要求。

炭黑是大部分橡胶制品中的重要组分，卡博特开发的LP系列炭黑产品是通过特殊工艺生产，获得可控的、极低的PAHs含量，并经过严格的检验体系以确保产品质量。
目前，LP系列包含SPHERON®SO-LP、SPHERON®4000-LP、VULCAN®6-LP等3个规格，在帮助客户实现产品苛刻性能要求的同时，符合相关新法规要求，并与客户一同创造更多的环境友好型产品。
朗盛旗下莱茵化学添加剂业务部展示了面向轮胎制造商的广泛定制解决方案，主打亮点是莱茵型品牌产品，其高性能硫化胶囊莱茵型生产线2015年11月初在青岛投产。
该生产线采用先进的胶囊生产技术，为轻型商用车轮胎和乘用车轮胎生产客户提供模压和注射硫化技术生产的高性能硫化胶囊。
加拿大CANCARB LIMITED公司生产的THERMAX@中粒子热裂解炭黑，是天然气隔绝空气加热到极高温度时裂解生成，具有大粒径（平均粒径为280nm）、低比表面积、高纯度的独特性能。其应用优势包括以下两部分：
一、具有优异的物理化学性能。包括低压缩永久变形性能，极佳的动态性能，耐化学介质、耐老化性能，抗渗透性强，电绝缘性好等。
二、具有优异的加工性能。包括高填充性，降低胶料整体成本；易分散、生热低，增强焦烧安全性；黏度低、流动性好，易于加工成型和改善制品外观质量；赋予胶料良好的与金属黏结性能；保障制品表面质量和内在质量。
该产品可广泛应用于需要良好分散、耐热、耐油、耐化学介质和具有良好动态性能的制品中。
在轮胎胶料中加THERMAX@炭黑可以提高气密层胶料的气密性，即在保持相同气密性要求的情况下可减薄气密层厚度，降低成本；与金属有良好的黏结性能，胶料低压变、高回弹，在胎圈钢丝覆胶、气门嘴胶垫胶料中应用可保证使用寿命和气密性。
江苏圣奥化学科技有限公司则表示，他们一直致力于从工艺上解决污染问题，而不是生产出来再治理。企业绿色化发展不是为了应付政府，而是自身发展需要。
据介绍，该公司已将绿色化发展作为长期战略，集中技术骨干对老产品进行工艺改造，做到生产全程绿色化。
“三废”治理成橡胶助剂行业最大的问题
山东阳谷华泰化工股份有限公司建成了全球首家独创的年产1.5万吨清洁生产工艺促进剂M、5000吨氧气氧化法促进剂NS生产线，不仅做到了技术成熟，而且形成了产业化，实现了从源头、生产工艺、“三废”治理和终端服务全过程的清洁化。
促进剂M的废水治理一直是行业难点，长期以来没有解决，阳谷华泰用溶剂法替代了酸碱法，实现了废水零排放。
氧气氧化法生产NS此前在世界上还没有一个国家建成产业化装置，尽管阳谷华泰建成的装置只有5000吨的年产能，但却向以次氯酸钠作为氧化剂的传统工艺提出了挑战。
（来源轮胎世界网）