我国废旧橡胶再利用方式处于起步阶段

由于目前的发展水平与工艺的不成熟性，以及公众意识尚未觉醒与我国法律的不健全等一系列的原因，我国的废旧橡胶的综合利用还处于起步阶段。1990年活化胶粉的应用研究取得突破性进展，1991年至1995年胶粉用量由300吨增长至20000吨，合成橡胶再生进入工业化生产，但高能耗和胶粉的微细化粉碎方法尚待解决。

我国废旧橡胶再利用方式处于起步阶段

胶粉的粉碎：
1.低温粉碎装置：国外粉碎装置所用冷冻粉碎介质为液氮（LN 2），冷冻环境温度为－198℃，可适用于全胎粉碎，但介质成本较高，经济效果差。国内粉碎装置采用涡轮制冷低温粉碎，环境温度可达130℃～150℃，但现有粉碎机尚待开发，以便使之适于连续工作。
2.普通胶粉常温粉碎：20目～40目胶粉国内可直接在滚筒粉碎机上粉碎完成。废旧轮胎造粒设备是今后废旧轮胎再利用的关键，现有的机械设备易磨损，需要提高使用寿命。
3.精细粉碎机：国内已开发出常温精细粉碎机并已获得较好的生产数据，采用圆形磨盘，以循环水为冷却介质，进料为20目～40目胶粉，产品为以80目为主的精细橡胶粉，生产能力150k g／h。
所以，为了使废旧橡胶得到有效处理，就要求我们在引导全民意识的同时，加强废弃物的回收管理，加强立法，提高废弃物利用手段，吸取外国先进经验，使废弃物放置错误的资源得到良好的利用，使其变废为宝。