混炼胶的介绍
所谓混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。
混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响压延、压出等加工工艺性。
混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量，同时混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响胶料操作加工性能和后期生
产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。
混炼硅橡胶是由甲基或含乙烯基基团的线型高聚合物的聚有机硅氧烷（俗称生胶）为基础，配合补强填料、增量填料及赋予各种性能的添加剂配制成的基础胶料。
主要原材料采用甲基或乙烯基生胶,加入二氧化硅,架桥剂,结构控制剂,偶联剂等多种材料,经过高温密炼机混炼而成。
混炼胶的质量要求有哪些
混炼胶是由橡胶通过加工改善所得到的产品，混炼胶制造是橡胶制品生产的重要工序，混炼胶的质量直接影响成品的使用性能。混炼胶的配炼过程较为复杂，因所用配合剂品种繁多，且炼胶工艺受温度、上顶栓压力、加料顺序、混炼时间、炼胶容量和工艺操作等多种因素影响，这些因素直接影响混炼胶质量。
对混炼胶的质量要求，归纳起来有以下几点：
第一：配料准确无误
第二：混炼均匀
第三：工艺性能符合工艺要求
如果考虑技术经济指标，则要求能耗低。对混炼胶进行质量检验的目的，是为了获得符合配方要求并满足各工序工艺性能要求的混炼胶，保证制品的质量。橡胶制品厂必须对每批混炼胶进行质量检验，以便发现问题，及时予以加工补救，杜绝不合格胶料流入下一道工序，避免由此而产生的质量事故。
