橡胶的高弹性是由弯曲大分子的构象熵变化而构成的。

1．橡胶分子构造与弹性的联系

分子量越大，对弹性没有奉献的游离结尾数量越少；分子链内互相缠结而致使的“准交联”效应添加，因而分子量大有利于弹性的进步。

在常温下不易结晶的由柔性分子链构成的高聚物，分子链的柔性越大，弹性越好。

2．硫化系统与弹性的联系

随交联密度添加，硫化胶的弹性增大并呈现最大值，随后交联密度持续增大，弹性则呈下降趋势。由于适度的交联可削减分子链滑移而构成的不可逆形变，有利于弹性进步。交联过度会构成分子链的活动受阻，而使弹性下降。

3．填充系统与弹性的联系

硫化胶的弹性完全是由橡胶大分子的构象变化所构成的，所以进步含胶率是进步弹性最直接、最有用的办法，因而为了取得高弹性，应尽量削减填充剂用量，添加生胶含量。但为了下降成本，应选用恰当的填料。

4．增塑系统与硫化胶弹性的联系

软化剂对弹性的影响与其和橡胶的相容性有关。软化剂与橡胶的相容性越差，硫化胶的弹性越差。

（六）疲惫与疲惫损坏

耐被劳损坏性与胶种的联系

从NR、SBR硫化胶的疲惫损坏实验中发现，在应变量为120%时，NR和SBR耐疲惫损坏的相对优势发生转化：SBR在应变量小于120%时，其疲惫寿数次数高于NR；而在低于120%时则低于NR。NR的耐疲惫损坏性刚好与SBR相反。

一、橡胶配方规划与运用功能的联系

（一）耐热性

所谓耐热性是指硫化胶在高温长期热老化效果下，坚持原有物理功能的才能。

1．橡胶的挑选

很多研讨标明，耐热聚合物的构造特色是：分子链高度有序；刚性大；有高度生硬的构造；分子间效果力大；具有较高的熔点或软化点。例如聚四氟乙烯（PTFE），运用温度为315℃，完全符合上述构造特色。

现在作为耐热橡胶常常运用的有EPDM、IIR、CSM、ACM、HNBR、FKM和Q。

2．硫化系统的挑选

不一样的硫化系统构成不一样的交联键，各种交联键的键能和吸氧速度不一样，键能越大，硫化胶的热稳定性越好；吸氧速度越慢，硫化胶的耐热氧老化性越好。

在常用的硫化系统中，过氧化物硫化系统的耐热性最佳。

现在EPDM的耐热合作简直都选用过氧化物硫化系统。独自运用过氧化物作硫化剂时，存在交联密度低、热撕裂强度低一级疑问。最佳是和某些共交联剂交用。

3．防护系统的挑选

橡胶成品在高温运用条件下，防老剂也许因蒸发、搬迁等因素敏捷损耗，然后致使成品功能劣化。因而在耐热橡胶配方中，应运用蒸发性小的防老剂或分子量大的抗氧剂，最佳是运用聚合型或反响型防老剂。

4．填充系统的影响

无机填料的耐热性比炭黑好，无机填猜中耐热性比较好的有白炭黑、氧化锌、氧化美、三氧化二铝和硅酸盐。

5．软化剂的影响

一般软化剂分子量低，高温下易蒸发或搬迁，致使硫化胶硬度添加、伸长率下降。所以耐热橡胶配方中应选用高温下热稳定性好、不易蒸发的品种。

（二）耐寒性

橡胶的耐寒性可定义为在规则的低温下，坚持其弹性和正常作业的才能。

硫化胶的耐寒性首要取决于高聚物的两个根本物性，即玻璃化转变温度（Tg）t和结晶.

对于非结晶型橡胶的耐寒性,可用Tg和Tb(脆性温度)表征.

对结晶型橡胶则不能用Tg、Tb来表征它的耐寒性，能高于Tg70~80℃。