橡胶的发泡原理及影响要素

固体橡胶发泡出产橡胶海绵，其原理是在选定的胶猜中加人发泡剂或再参加助发泡剂，在硫化温度下发泡剂分化释放出气体，被胶料围住构成泡孔'使胶料胀大构成海绵。决议并影响泡孔构造的主要要素有：发泡剂的发气量、气体在胶猜中的扩散速度、胶料的黏度以及硫化速度'其中最要害的是发泡剂发气量、发生气体的速度和胶料的硫化速度的匹配。

发泡剂的发气量和分化速度

发泡剂的发气量是指单位质量的发泡剂彻底分化所释放出的气体在规范状态下的体积，单位为mL/g。发泡剂的分化速度是指在必定温度下'必定质量的发泡剂单位时刻分化释放出的气体量。因为聚合物自身并不改动发泡剂的分化机理，因而就可不在聚合物中测发泡剂的发气量。通常是将发泡剂放人必定温度的慵懒分散剂（如DOP或矿物油）中'加热一段时刻'搜集放出的气体'制作气体体积（换算为规范条件下的体积）随加热时刻的联系曲线（如图6-1），由曲线的斜率可得到该温度下发泡剂的分化速度，分化彻底后的气体总体积除以发泡剂的质量就得到发泡剂的发气量。发泡剂种类不一样，粒径不一样'温度不一样'其分化速度不一样。通常情况下，分化温度低的发泡剂，其分化速度快；对同一种发泡剂，粒径小，温度高，其分化速度快。发泡剂的发气量与分化速度影响泡孔的巨细和构造，发气量大，分化速度快，构成的泡孔大，开孔的概率大。