混炼硅橡胶的技能方法

本来有很多人不知道硅胶制品硬度也便是我们常说的弹力吧，本来硅胶产品的硬度是根据不一样类型来定的。比如液体硅胶也可以说是液态硅胶而言，可以做低硬度数的硅胶制品，可以到达0度到20度之间的，手感是软软的，很粘手的感触，这类型液体的硅胶制品一般很少，因为液体硅胶制品开发模具就比照贵了。

还有便是一般硅胶制品，是不能用液态硅胶的技能来做的，会有疑问比如：硅胶制品欠好自拆，材料的不一样这么就致使一个疑问是产品毛边不光滑，外观有毛刺。因而液态硅胶适合做低度数的硅胶制品。其他一种便是一般硅胶技能也便是固态硅胶制品技能，现在全部硅胶职业内涵固态硅胶制品技能能做的最低软度便是30度了，最高度数是80度，更高的度数虽然也能做，可是不良率太高，产品很脆性，也欠好自拆。所以固态技能最习惯的软硬度数是30度到70度之间。不能做更软的产品，可是自拆边比照好，产品外观漂亮，无毛刺。

混炼硅橡胶技能

硅橡胶:混炼硅橡胶不用塑炼即可混炼.一般选用开炼机混炼，辊温不超越50度，生胶参与时包前辊，加料吃粉包后辊，故应双面操作。

混炼分两段进行：

榜首段：生胶-补强剂-结构控制剂-耐热添加剂-薄通-下片。

第二段：一段回炼-硫化剂-薄通-停放。硅橡胶杂件

注意事项：混炼时间不易过长，待协作松散均匀，胶料全部包辊及表面光滑即可结束混炼；时间过长会粘辊，佛硅橡胶和苯基硅橡胶本身较粘。混炼时间尤为缩 短，并要加强冷却坚持低辊温，加白炭黑时，细粉易飞扬，应加强防护方法；海绵胶发泡剂很简单结团难以松散，要制成母胶运用。硅橡胶胶质柔软，混炼切开要用腻 子刀，不能用一般的刀，薄通时不能象其它胶那样下片，要用有机玻璃或尼龙特质刮刀。混炼胶要经过一定时间（》24H）的停放，以利协作剂的充分涣散.运用时有必要经过回炼，回炼胶随炼随用，时间过久，硫化胶功能会下降。

氟橡胶:氟橡胶加工比照困难，其混炼特性取决于生胶在不一样温度下贱变做法。而不取决于生胶与炭黑的相互效果。开炼机混炼时因抵触生热大，易构成胶 烧，故辊距要小些，辊温控制50-60度混炼时生胶有破碎倾向。因而生胶成连续块状时间较长，混炼效果较低。因为生胶门尼粘度大，硬度高。对滚筒横压力比 较大。能耗高，故混炼容量不能按常规核算，实践中XK-230.3KG.XK-360为 5KG。混炼时。参与生胶薄通10次构成均匀包辊胶，调度辊距坚持少量堆积胶，然后参与协作剂,生胶-增塑剂-吸酸剂-填充剂-薄通-下片。为了防止粘 辊，易于有些填充剂一起参与【氧化镁】。1号硫化剂以母胶方法参与，3号与少量填充剂拌合后参与，混炼时间无严峻规则，为防止过炼粘辊应尽或许缩短混炼时 间。混炼胶需停放24小时运用，须经反炼。氟橡胶很难用密炼机混炼，因为生胶在密炼机中剪切变形时，会发生不可逆的脆性损坏，生成1-5MM破碎块。选用 齿合型转子密炼机在40-80度规模可以混炼氟橡胶