"现在，硫化橡胶粉常压接连脱硫成套设备、技能，现已具有了工业化出产的老练技能，其推行也现已具有了3个有利条件，即技能老练、国家政策鼓舞、公司推行志愿较强。可广泛适用于再生胶、硫化橡胶粉塑化出产的常压接连脱硫成套技能，现已变成废橡胶综合使用工业完成绿色开展、升级换代的最佳挑选。"在8月9~10日中国橡胶工业协会废橡胶综合使用分会在成都召开的硫化橡胶粉常压接连脱硫技能交流研讨会上，分会秘书长曹庆鑫如是说。
中国橡胶工业协会会长范仁德表明，一方面，现在中国现已是世界上最大的硅胶混炼胶消费国，也是世界上最大的废橡胶发作国，废旧轮胎发作量不断增加，这为中国废橡胶再出工业供给了满足的资本。另一方面，中国也是橡胶资本缺乏的国家，生胶资本首要依靠进口，充分使用废旧橡胶资本是保证橡胶再生资本循环使用的条件。但橡胶再生要保证无害化回收、环保型使用，在这个过程中要保证节能、环保，不能发作二次污染。
而传统的再生胶出产中，污染首要发作在脱硫程序。将废轮胎、废橡胶成品粉碎成胶粉后，与脱硫剂在脱硫罐内反响，这一卸料过程会有很多恶臭废气排放，引起周边大众不满。都江堰市新时代工贸有限公司董事长肖官禄表明，任何再生胶公司偶然发作的出产安全事故和环保疑问，都会使再生胶职业的别的公司因而堕入言论的漩涡，变成众矢之的。再生胶公司的生存环境需求一切公司一同尽力才干得到继续改善，推行绿色、环保的再生胶出产技能已变成公司有必要要做的一件事。
对于传统动态脱硫法会发作很多废水、废气和不安全要素的疑问，业界不少公司花费了很多时间和精力开发新的再生胶出产技能，以都江堰市新时代工贸有限公司、山东金山橡塑配备科技有限公司为代表开发的单螺旋、双螺旋常压、变频调速、数显智能温控、接连联动化出产的硫化橡胶粉常压接连脱硫成套设备脱颖而出。
该技能将硫化橡胶粉、活化剂、软化剂等经拌和运送到脱硫机中，采用在螺旋设备内的密封运送状态下加热脱硫与夹套螺旋冷却完结脱硫降温，完成常压脱硫、下降能耗，出产过程无废水、废气排放。常压接连脱硫法与传统动态脱硫法相比，可节能20﹪以上，并且无废水、废气排放，还使操作人员削减2/3，设备使用钢材削减3/4，占地面积削减2/3，大大节省了土地。
在6月1日发布的《国家鼓舞的循环经济技能、技能和设备名录（第一批）》中，塑胶制品粉常压接连脱硫成套设备变成唯一在废橡胶综合使用职业被列为国家鼓舞推行的循环经济技能、技能和配备。
肖官禄通知记者，在常压接连脱硫技能老练使用和商品转型出产契合欧盟REACH法规请求的环保型再生胶后，公司将彻底告别曩昔社会对其不良形象，有满足的底气接受言论和周围大众的监督。现在，新时代公司现已跟业界山东新东岳集团有限公司、山东东营市利津县鑫兴化工厂、河南三门峡市中赢科技公司等15家公司建立了合作关系，转让出售的80多套常压接连脱硫技能配备都在安稳运转中。
在本次会议期间组织到新时代公司观赏学习的过程中，与会代表都很爱惜这一时机，在车间具体了解每一台设备的运转状况和操作参数，对现场没有闻到熟悉的恶臭气味感到很是满足，不少公司代表临走时还带走了刚从出产线上出来的再生胶样品。
但也有部分代表认为现在这一技能的实践单线出产规模偏小。肖官禄通知记者，在扩展新技能单线出产能力上，新时代公司现已做出了积极尽力。现在该公司全部筛选了出产近20年的日产5吨设备，2011年末完结了日产10吨、15吨的常压接连脱硫机的研制。通过几个月的试运转，彻底到达了规划请求，不仅可以保证设备的正常运转，再生胶商品品质也彻底到达高标准请求。
