PP共混改性塑料是用增容剂、增强剂、填充剂、偶联剂、交联剂、熔体流动速率调节剂以及抗老化剂等与PP基料共混，使PP改性，大幅度提高其性能。
采用各种合成橡胶和PP进行共混改善PP的低温韧性，是生产PP保险杠专用料的传统工艺。大部分保险杠专用料采用EPDM增韧。目前国外还有用SBS、SEBS(苯乙烯—乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物)等增韧，或EPDM与SEBS、EPDM与PE并用等。我国保险杠专用料则首要选用PP/EPDM共混改性。
影响共混料功能的首要因素有根底树脂的相对分子质量、相对分子质量散布、共混料中各组分的份额和特征，以及对橡胶的交联处理等。随着根底树脂相对分子质量的进步，韧性将得以改进，但活动性会显着下降，然后给加工带来困难。处理途径有两个。
(1)过氧化物热降解技能现在以为比较抱负的办法是选用过氧化物热降解技能，由相对分子质量较高的根底树脂来制取所需的高活动性资料。用此技能生产的树脂，与具有相同熔体活动速率的直接聚合技能组成的树脂比较，相对分子质量散布窄、加工功能好(不易翘曲)、刚性和低温冲击功能均较高。
国外许多厂商均选用这一技能来制作PP保险杠专用料，如德国Hoechst公司的PPNS018、Huls公司的4402L;美国Himont公司的8623、Exxon公司的146;日本东燃石油化学公司的EL-08-3、三菱油化公司的BX2D与BX4A等。
(2)动态硫化技术动态硫化是对含有橡胶的橡塑共混料硫化的过程，其中橡胶在高剪切条件下硫化，在橡胶交联的一起以“微粒凝胶”的方式分散在聚烯烃基质中。动态硫化是在橡胶的硫化温度或高于硫化温度下混合橡胶和塑料组分后完成的。混合用设备可采用密炼机、双螺杆挤压机等。经动态硫化后的共混料在橡胶相内部构成交联结构，一起在橡胶相和塑料相之间构成必定程度的共交联结构。经过此办法制成的PP/EPDM保险杠专用料与传统的共混办法比较，具有更好的耐热性、流动性、均衡的刚性和韧性。专利US4829125介绍了一种动态硫化法出产保险杠的技能。
