废旧橡胶轮胎经过加工能变成有"黑色黄金"之誉的橡胶粉，并且出产过程也不会对周围环境发生污染。记者得悉，江苏省姑苏市年处理规划最大的废旧轮胎深加工流水线，近日已在吴中区甪直再生资源产业园装置调试。
记者在该产业园车间看到，工作人员正在装置调试流水线。 工作人员通知记者，废旧轮胎进入这条全长100多米的加工流水线就能"面目一新"。第一道工序是被切开，轮胎的胎面、胎体和子口圈被分割开来，钢丝骨架被抽取。继续向前，依据含胶量的不同，胎面、胎体等分别被切开、研磨成细微的胶粉，一起分离出残存的钢丝和纤维。
据介绍，姑苏每年发生的废旧轮胎总量在300万只以上，总重量约5万吨。但姑苏现有的废旧轮胎处理才能远远无法满足需求，不少废旧轮胎被贩卖到了外地，甚至有一部分被焚烧，污染环境。"对废旧物资使用的最高境界是'吃干榨净'。其实，塑胶制品轮胎中所含的很多胶粉是重要的工业原料，提取出来后，可以用于再生胶、路用胶粉改性沥青、橡胶地砖、轮胎添加剂等的出产。"工作人员说道。
据悉，该流水线经过国际招标从台湾地区引入，出产过程选用全封闭自动化接连作业，极大降低了扬尘和噪音。"这台机器全程选用物理常温处理，不发生化学反应，切开轮胎时就跟切豆腐一样。"工作人员通知记者，该流水线的年处理量为5万吨废旧轮胎，每年提取胶粉3.5万吨，年产值超越1.2亿元。
据介绍，硅胶混炼胶加工流水线是甪直再生资源产业园引入的首条废旧物资加工流水线。这一产业园总投资4.87亿元，将于本年8月完结建造，产业园集交易、加工、仓储、物流和科研于一体，对各类再生资源的年处理才能超越60万吨。
