巴陵石化SBS装置两项消耗指标创行业标杆

中国橡胶机械网 10月23日从巴陵石化合成橡胶事业部获悉，9月份，该事业部热塑橡胶SBS装置能源消耗364.04千克标油/吨，单体消耗0.994吨/吨，均创同行标杆。前三季度，SBS装置累计环己烷消耗、单体消耗、能源消耗也均创历史最佳值。

该事业部认真落实从严管理年活动各项措施，结合运营转型持续改进，开展“对标、追标、创标”竞赛，紧盯各项影响经济技术指标参数，紧抓优化操作。为降低装置能耗，SBS车间通过加强后处理工段挥发分检测，及时调小或者关闭蒸汽，对伴热管线消漏，延长运行周期降低开、停车蒸汽消耗等措施，前三季度蒸汽累计同比下降0.101吨/吨，节约成本187万元。

在降物耗方面，SBS车间员工精心操作，将各项优化措施落实到位，使装置保持高负荷生产。他们实施优化聚合不放空和不加氮工艺控制操作，降低放空造成的环己烷跑损；优化凝聚工艺，提高胶粒中溶剂从内向外的扩散动力；执行配料标准化操作，环己烷单耗逐步降低。前三季度，每吨SBS生产消耗环己烷30.4公斤，同比去年下降5.2公斤，降本价值700多万元。

在SBS车间精制岗位，员工们严格执行苯乙烯残液排放标准化操作，1至9月累计排残67.58吨，比去年降低45.9%。后处理岗位各班组积极回收水胶和块胶，减少废胶量。前三季度累计单体消耗下降节约成本800多万元。 10月23日从巴陵石化合成橡胶事业部获悉，9月份，该事业部热塑橡胶SBS装置能源消耗364.04千克标油/吨，单体消耗0.994吨/吨，均创同行标杆。前三季度，SBS装置累计环己烷消耗、单体消耗、能源消耗也均创历史最佳值。