我国塑料模具发展迅速

目前，塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%，在模具进出口中的比重高达50～70%.而近年来我国塑料模具发展迅速。塑料制品的应用日渐广泛，为塑料模具提供了非常广阔的市场。

另外，中国塑料模具在高技术驱动和支柱工业应用需求的推动下，形成了一个巨大的工业链条，从上游的原辅材料产业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通讯、建筑建材等几大应用工业，塑料模具发展一片气愤但愿。

与此同时，建筑、家电、汽车等行业对塑料的需求量都很大。据估计，仅汽车、摩托车行业每年就需要100多亿元的塑料模具，彩电塑料模具每年也有约28亿元的市场。

可知，模具市场的总体趋热是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具的发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步进步。

塑料模具加工工艺发展趋势

(1)模具成型零件的日渐大型化和零件的高出产率要求一模多腔，致使模具日趋大型化，大吨位的大型模具可达100吨，一模几百腔、上千腔，要求模具加工设备大工作台、加大y轴z轴行程、大承重、高刚性，高一致性。

(2)模具加工的模具钢材料硬度高，要求模具加工设备具有热不乱性、高可靠性。

(3)对复杂型腔和多功能复合模具，跟着制件外形的复杂化，必需要进步模具的设计制造水平，多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具，就要求加工编程程序量大，具有高深孔腔综合切削能力和高不乱性，进步了加工难度。

(4)模具加工的精细化使加工设备的复合性、高效性更加惹人关注。高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多长处使模具企业对高速加工日益正视。

(5)高动态精度。机床出产企业先容的静态机能在模具三维型面加工时，不能反映实际加工情况。模具的三维曲面高精度加工，更提出了高动态精度机能的要求，高速高精度还要在机床的高刚性、热不乱性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才可能实现。

我国事世界制造业的中央，五金锻造模具业的制造大国，经由多年来的高速发展我国五金锻造模具业市场兴旺发达，但是市场上高端产品仍是缺陷很大，无论是质量、粗拙度、精度仍是结构等方面都个国际一流产品有着不短的间隔。

我国模具制造业经历多年发展，模具行业出产周期高于国际水平，但产品水平相对较低。罗百辉以为，这主要是因为锻造模具的精度、型腔表面粗拙度、寿命及结构等方面。当下，我国锻造模具企业技术职员比例低，水平也较低，且不正视产品开发，在市场中常常处于被动地位。

跟着我国经济保持持续增长，锻造工业将保持高速增长并带动锻造模具制造产业的发展，锻造模具市场异常活跃，因为我国模具出产本钱较低，跟着模具制造技术的完善和质量的进步。不仅可以减少模具的入口，而且有可能逐步打开国外市场，模具出口将会有很大的发展。