通过 VMI 高性能通道式胶片冷却机，可以有效对复合橡胶胶片进行浸胶、冷却和叠放，具有较高的自动化水平。通道式胶片冷却机设计用于处理宽度为 900 毫米和 1200 毫米的胶片，其每小时处理能力高达 20 吨。
通道式胶片冷却机可与不同叠胶机和托盘或箱子处理系统配合使用,如“叠胶机”部分中所述。叠胶机类型和箱子/托盘搬运系统的挑选，以及不同的自动化水平决定了整个胶片冷却机生产线的整体功能。
VMI 通道式胶片冷却机的入口、浸胶、干燥和冷却部分可由不同的模块组成，从而实现各种功能。连续生产需要与批量生产不同的另一种配置。我们设计了批量跟踪技术、胶片标记技术以及胶片纵裁和穿孔选件。为了满足您特定的散热和堆垛要求，我们可根据您的具体需求来定制胶片冷却机。
VMI 通道式胶片冷却机的设计特点都是为了获得最大的可靠性和耐用性，最小的磨损，最少的维护需求，易于清洁和最佳的人体工程学设计。而这一切都要在可接受的成本内得以实现。客户数十年来对 VMI 安装设备的反馈与 VMI 不断追求最佳技术解决方案的努力始终是这背后的推动力量。
产品亮点
批次跟踪技术
自动热取样或冷取样
提供各种叠胶机和托盘/箱子处理系统
操作
入口部分接收来自密炼机或挤出机的橡胶片，并通过传送带将其运送到浸胶装置。此部分耐热，可容纳纵裁刀、接头辊、压痕式打印机或喷墨打印机和（热段）取样装置。速度可以根据上游设备自动调整。
用于在连续胶条中纵向裁切或穿孔胶片的纵裁系统包括压在硬化辊上的旋转刀。可以通过 HMI 来选择特定的纵裁模式。
在浸胶装置中，橡胶片会被浸入防粘液中，随后输送到冷却架上。在冷却架上，橡胶片悬挂在传送带链条的挂胶杆上。悬挂的胶片由风扇冷却和干燥。
四个风扇一组，交替安装在冷却架的左右两侧。这种交替安装风扇的方式确保了橡胶片的各个侧面都能够均匀冷却和干燥。
自动抓取装置从冷却架端部取出已冷却干燥的橡胶片，然后将其释放到取出传送带上。
基于 PLC 的全功能控制系统将控制胶片冷却机，并进行故障解决诊断。
选件
• 通道式胶片冷却机的人机界面 (HMI) 可以编程，以提高批次的可追溯性，从而轻松追踪批次和托盘。这其中可以用到胶片标记技术。
• 配置入口部分，以配合上游设备、材料的温度和条件。
• 胶片冷却机的热侧或冷侧均可实现自动取样。
• 用于在浸胶之前对胶片进行纵裁或打孔的各种设计原理。对于浸胶段，浸胶液的制备，浸胶液的储存和供应有多种选择。
• 自动链条润滑和自动挂胶杆清洗。
