中国橡胶机械网胶黏剂是不干胶标签同被粘贴物体之间的媒介，起到黏结的作用。不干胶材料所用的胶黏剂为压敏型胶黏剂，对于不干胶材料供应商来说，面对市场上林林总总的压敏型胶黏剂产品，选择合适的压敏型胶黏剂是一项很艰巨的任务，其中涉及到许多复杂的因素，这包括如何协调压敏型胶黏剂的内聚力、初黏力和剥离力之间的关系。本文将从压敏型胶黏剂的种类、压敏型胶黏剂的物理特性等方面介绍影响不干胶标签的压敏型胶黏剂的选择因素。
压敏型胶黏剂主要来自橡胶、丙烯酸酯和硅树脂三大类聚合体，每一类都具有各自的特性，只有充分了解他们的特性，才能更好地选择和应用。
橡胶类压敏型胶黏剂
这类胶黏剂是通过在橡胶中加入黏性树脂和抗氧化剂合成的，具有极好的初黏力酒品包装，特别是对表面能相对很低的塑料材质有很好的黏着性。橡胶类压敏型胶黏剂还表现出很好的耐高温性能(通常可以耐150°F的温度)、耐溶剂性、耐化学腐蚀性、抗菌和抗紫外线的能力。另外，一些特制的橡胶类压敏型胶黏剂还适用于高湿度的工作环境。 大族冠华
丙烯酸类压敏型胶黏剂
丙烯酸类压敏型胶黏剂不仅具有优秀的耐溶剂性、耐高温性、抗紫外线、抗化学试剂的腐蚀性，还有很强的耐老化性。此外，丙烯酸类压敏型胶黏剂在性能上也有些缺陷，如初黏力偏低其他包装，对低表面能的材质黏着力差等，且成本也要比橡胶类压敏型胶黏剂贵一些。
有机硅压敏型胶黏剂
有机硅压敏型胶黏剂主要是由硅橡胶生胶，及与之不完全互溶的硅树脂、交联剂和其他添加剂混合制成的。硅橡胶是有机硅压敏型胶黏剂的基本组分，为连续相，它能成膜纸箱纸盒，赋予压敏型胶黏剂必要的内聚力;硅树脂为分散相，作为增黏剂起到调节压敏型胶黏剂的物理性质和增加黏性的作用。
内聚力、初黏力和剥离力是衡量胶黏剂物理属性的三大指标。
内聚力
内聚力是指胶黏剂内分子链之间的相互作用，反映胶黏剂的凝聚强度，通常与初黏力、剥离力成反比。如果一枚不干胶标签所用的胶黏剂的内聚力不足，则不干胶标签在使用过程中很容易滑移到其他位置甚至掉落。反之，具有较高的内聚力的胶黏剂能使不干胶标签牢固地附着在物体表面商业轮转在中国，实现长久应用。
内聚力的测量方法有动态测量法和静态测量法两种。其中静态测量法被普遍采用，具体的操作是将试样粘贴在物体表面，然后在上面悬挂一个重物，测量重物掉落时所需的时间或者规定时间内试样的移动距离。对于户外电力设备的品牌标识、警告标识来说，要求不干胶标签既要美观又要粘贴牢固高宝，在实际使用中，如果因为内聚力太弱而导致不干胶标签脱落，不但非常有损产品的形象，也不利于用户的安全使用。
另一类关系到内聚力的应用实例是曲面物体的贴标，这类物体一般为瓶体上，如化妆品、日化用品的塑料包装瓶等。除了要考虑不同的物体特性，还要考虑是大直径还是小直径，是一个单一曲面还是球面，物体是刚体还是可压缩变形的。由于物体本身的规则性，贴标过程中胶黏剂层容易出现伸长形变的问题电子监管码，而使用高内聚力的胶黏剂能有效阻止此问题的发生。
初黏力
初黏力反映的是胶黏剂的初黏性，即在短时间内施加较小的压力，对被贴物基材产生黏结强度的瞬间浸润过程，考察的是流动性为。这项指标是胶黏剂中各种成分综合作用的结果，所以可根据用户要求由胶黏剂的制造者调节。
在高速贴标生产线上政府政策及监管，较大的初黏力显得格外重要，因为没有强力快速的黏合，不干胶标签很容易错位，强大的初黏力能保证首张不干胶标签的边缘对准瓶子的特定区域。另外，在向低表面能的塑料上贴标时也需要较大的初黏力，以保证在后续的加工和运输中不干胶标签不会脱落。但在一些应用领域是需要所用的胶黏剂具有较小的初黏力，如地板上粘贴的用于广告宣传的不干胶标签，因为随时都有可能重新粘贴和改换位置。 DTP
此外，在一些对不干胶标签的黏着性能要求很高的领域，如汽车制造、航空等个性化印刷，对初黏力的要求也相当高。
剥离力
剥离力是指加压之后不干胶标签与被粘贴物体之间的黏着强度，通常在初黏后的24小时内剥离力持续增大。它是用将不干胶标签与被粘贴物体分开所需力的大小来表示的，而剥离力的测量与面材的材质有密切关系，例如对于薄膜来说，其径向力和抗张强度都对测量结果有影响，是否具备足够的抗剥离能力，例如要确定长期暴露在户外的的广告牌上的不干胶标签在大风中能否保持良好的黏合性能，就必须知道风力和剥离力之间的关系。
上述3个性能之间互相影响，通常选择高内聚力的胶黏剂就不得不接受较低的初黏力和剥离力。所以不干胶标签材料制造商应综合考虑这些指标，根据被黏结的物体，以及不干胶标签所应用的环境，选择匹配的面材，具体情况如下：
考察被黏结物体表面的性能通常从表面轮廓、表面能、表面污染程度、表面材质等几个方面入手。此外，还需要考虑粘贴不干胶标签物体的使用环境，如是在室外还是室内?是高温环境还是低温环境?是否有腐蚀性?是干燥环境还是潮湿环境?
在清楚了被黏结物体的表面性能和使用环境之后，还要确定不干胶标签的面材是纸张、薄膜、复合铝包装机械，还是各类纺织品等。
适合自己的才是最好的，如何实现胶黏剂的最优利用，找到适合自己产品的胶黏剂，才是目的。
