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三种橡胶的混炼条件

   日期:2014-12-26     浏览:347    
核心提示: 橡胶机械网 开炼机塑炼时温度一般在80℃以下,属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上,甚至高达160-180℃,属于高温机械混炼。
中国橡胶机械网 开炼机塑炼时温度一般在80℃以下,属于低温机械混炼方法。密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上,甚至高达160-180℃,属于高温机械混炼。开炼机的混合过程分为三个阶段,即包辊(加入生胶的软化阶段)、吃粉(加入粉剂的混合阶段)和翻炼(吃粉后使生胶和配合剂均达到均匀分散的阶段)。一般要求可塑度较低的胶料,可选择开炼机进行混炼,这样在成型过程中,胶料有一定的挺性,可防止变形.

1.天然橡胶的混炼条件:

辊温:50-60摄氏度,辊距6-10mm,容量:(16IN开炼机)40kg,薄通3次(辊距1.5mm)下片.加料顺序:塑炼胶-小料(防老剂、氯化锌、硬脂酸、促进剂)-炭黑-软化剂-填充剂-硫磺.

2.氯丁橡胶混炼条件:

辊温:50-55摄氏度,辊距:6-8mm,容量(16in开炼机)26-30kg.

加料顺序:塑炼胶-氯化镁、硬脂酸、防老剂-炭黑-填充剂-软化剂-氯化锌.

3.丁晴橡胶的混炼条件:

辊温:60-65摄氏度,辊距:6-8mm,容量(16in开炼机)25-28kg.

加料顺序:塑炼胶-氯化锌、硫磺-小料(防老剂、硬脂酸等)-填充补强剂-软化剂-促进剂.

4.操作要点:当两种以上生胶并用时,必须先将它们参合均匀后再进行混炼,以保证混炼胶的均匀性,要严格执行工艺规格,不同的胶种,其混炼条件、加料顺序不同,胶料的存放温度要低些,时间不能太长(不要超过72h)以防自硫,严格控制混炼胶的可塑度、密度、以保证混炼胶的质量.


 
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